1) Per-Kloretilen buharı ile yağların giderilmesi.
2) Malzeme gerginliğinin alınması, 2 saat, 250 °C'de.
3) Köşe ve kenarları akım yoğunluğunu düşürmek için Kurşun kaplama, 1 A/dm 10 m.Pb/saat.
4) Elektrolitik yağ giderme, 6-8 V'da 1 dakika 20 sn katodik, 10 sn anodik.
5)Soğuk su ile yıkama.
6)Kimyevi Aşındırma:
(A) Çelikler için, sülfürük asit içerisinde 6-8 V ‘da , 60 sn anodik.
(B) Paslanmaz çelikler için, sülfürük asit içerisinde , 6-8 V’da 45 sn anodik, 15 saniye katodik,
(C) Nikel malzemeler için, Fe3Cl içinde, 4-6 V’ da, 50°C ’ da, 90-120 sn, 45 sn’si anodik, 15 sn katodik sıra ile,
(D) Bakır malzemeler için, sülfürük asit içinde 6-8 V’ da 15-20 sn anodik aşındırma
7) Soğuk suyla yıkama
8) (A) ve (B) malzeme için pürüzlendirme, krom aside içinde 4-5 V’ da 30-20 sn, (A) malzeme için 15- 45 A/ dm2 , (B) malzeme için 2-5 A/ dm2
9) Krom kaplama, 50-80 °C’ da , 3-12 V’ da 20-80 A/dm2
10) Soğuk suyla yıkama
11) Sıcak suyla yıkama
12) Elektrolitik temizleme banyosu içinde , 2dakika 90-100°C’ da temizleme
13)Soğuk suyla yıkama.
14)Sıcak suyla yıkama.
15)Basınçlı hava ile kurutma.
16)Gevrekliğin giderilmesi, 2OO-3OO°C'da, 2 saat.
17)Yüzey kontrolü: Kaplama ana malzemeye iyice yapışmalı, pürüzsüz ve gözeneksiz olmalıdır
Kaplama kalınlığı ölçülmesi: Deneme numunesi kullanarak.
Magnetik çatlak kontrolü |