29-01-2007, 12:02
|
#12 |
| Guest | - Öğütme kayıpları vals'li değirmenlerde daha düşüktür. - Vals’li değirmenlerde öğütme derecesi değirmen çalışırken öğütme aralığı değiştirilmek suretiyle ayarlanabilmekte bu iş için çekiçli değirmenlerde öğütmeyi durdurmak gerektirmektedir. - Vals’ler üzerindeki aşınma setler tekrar açılmak suretiyle, çekiç değiştirmeye kıyasla daha kolay halledilir. Tablo – 4 Öğütme şeklinin partikül etkisi özelliklerineetkisi HAMMADDE MISIR DARI Vals’li Çekiçli Vals’li Çekiçli Orta Partikül Çapı, mm 0.908 0.554 0.834 0.507 Partikül sayısı/g 26.000 63.000 29.000 88.000 Yüzey genişliği, 53 81 67 93 Kaynak Ergül ve Ayhan, 1996) - Vals'li değirmenler çekiçlilere göre, oransal olarak daha ucuzdurlar. Vals'li Değirmenlerin Avantajları: - Farklı materyaller için çok sayıda vals takımı gerekirse, ilk sermaye yatırımı daha yüksek olabilmekte. - Yulaf ve arpa gibi lifli materyaller, çekiçli değirmenlerde olduğu kadar etkin bir şekilde öğütülemezler. - Vals setleri, materyalin değişmesiyle birlikte yenilenmeli (değiştirilmeli)' dir. - Valsleri tekrar yerleştirme genellikle zaman gerektirir. - Materyal karışımının öğütülmesi genellikle valsli değirmende başarılamaz. 5.3. Plakalı Değirmenlerde Öğütme Plakalı değirmenler iki disk yada plakadan oluşmakta olup plakalı değirmenlerde bir plaka sabit, diğeri döner olabilir. Plakalar pürüzlü yüzeye sahiptir. Farklı plaka yüzey tipleri, farklı materyaller için yada farklı parçacık boyutu elde etmek için kullanılabildiği gibi materyal plakalar arasına verilir ve kesme, ezme, makaslama etkileri ile öğütülür. Hareketli iki plakası olan plakalı değirmen, yüksek kapasiteli değirmendir ve her bir plaka yüksek hızda dönmektedir.(Ergül.,1994). |
|
| |