Değirmene yapılacak bilya şarjı malın istenen inceliğe öğünmesini sağlayacak şekildedir.Her
kamarada önceden saptanmış farklı bilya boyutları kullanılır.Klinkerin çimentoya öğütülme
inceliği çimentonun kalitesi üzerine çok etkilidir.Klinkerin çimentoya öğütülme inceliği
çimentonun mukavemeti açısından önemlidir.Fakat Klinkerin ince öğütülmesi çimentonun
mukavemeti açısından önemlidir.Fakat daha yüksek öğütme,inceliği mukavemet artışını
etkilemez, aksine dayanıklılık düşüşüne neden olur.Klinkerin aşındırıcılığından dolayı enerji
tüketimi düşük olmasına rağmen valsli değirmenler çimento öğütmede kullanılmaktadır.Fakat
son yıllarda geliştirilen aşınmaya dayanıklı malzemelerin şmal edilmesi ile bu tip
değirmenlerde kullanılmaya başlanmıştır.Bilyalı değirmenlerde enerjinin büyük kısmı
bilyaların birbirine ve aşınma plakalarına çarpması yani sürtünme ile harcanmakta, ancak
geriye kalan küçük bir kısım ile öğütme yapılmaktadır.
Öte yandan malzeme yüksek basınç uygulandığı takdirde malzeme daha az enerji ile
öğünebilmektedir.İşte bu prensibe dayanarak valsli presler geliştirilmiştir.Valsli presler
çimento değirmenlerinden önce monte edildiği takdirde %25 enerji tasarrufu ve %30 kadar
kapasite artışı sağlanmaktadır.Valsli preste yapılan aynı ezilmeyi bilyalı değirmenlerde
yapmak için 2.5-3 kat enerji harcanır.
3.13.Paketleme
Çimento değirmenlerde öğütülen çimento çeşitli sevk ekipmanları(elevatör-havalı bant veya
pnömatik sistem) ile üretilen çimento tipine göre ilgili siloya sevk edilir.Fabrikeada 6 adet
çimento silosu vardır.Kapasiteleri (4*2500,1000 ve 10.000 tondur) 22m çapında 45m
yüksekliğindeki süstemllerine sahiptir.Silo beslemesi için dört kollu havalı bant dağıtım
sistemi kullanılmaktadır.Havalı bantlar vasıtasıyla silodan alınan çimento, yükleme çeşidine
göre siloların altındaki ekipmanlara gelir |