Beşiktaş Forum  ( 1903 - 2013 ) Taraftarın Sesi


Geri git   Beşiktaş Forum ( 1903 - 2013 ) Taraftarın Sesi > Eğitim Öğretim > Dersler - Ödevler - Tezler - Konular > Tekstil Bölümü

Cevapla
 
LinkBack Seçenekler Stil
Alt 22-01-2007, 11:19   #1
imparator
Guest
 
imparator - ait Kullanıcı Resmi (Avatar)
 
SANFOR

SANFOR

Sanfor işleminin amacı, kumaşın en-boy stabilitesini sağlamak(kumaşı birçok yıkamadan sonra alacağı şekle sokmak),tuşe vermek ve buruşuklukları açarak ütülemektir. Kumaş geçiş hızı,nemlilik değişken değerlerdir.(Hız,kumaşın cinsine göre ayarlanmakta olup 15- 60m/dk arasında değişmektedir. Makinede kumaş çözgü yönünde %15’e kadar çektirilebildiğinden,makineden çıkan kumaş miktarı da makineye giren kumaş miktarından o kadar kısa olmaktadır.)
Sanfora giren kumaş buhar verilerek (ya da sprey sistemi ile su verilerek) nemlendirilir,ısının blanketle çelik silindir arasındaki hız farkı ve baskının etkisiyle boydan çekmezliği sağlanır. Ardından keçe ve çelik silindir arasından geçirilerek ütü etkisi kazandırılır. Kumaş,özel sanfor arabalarına indirilerek kumaşın tekrar buruşması önlenir.
Boydan çekmezlik verilirken nem etkisiyle şişip kayganlaşan lifler birbiri üzerinden daha rahat hareket ederek çözgü ipliğinin çapını arttırır. Bunun sonucunda çözgü ipliği kısalır,atkı ipliğinin ise aldığı yol artar ve en düşer.
Dikkat edilmesi gereken bir nokta, işlem sırasında çektirme miktarının doğru hesaplanmasıdır. Sanfor sonucu gereğinden fazla çekilen kumaşlar bu sefer de yıkandıktan sonra esner. Bu nedenle bir kumaşı sanfor işlemine almak için atkı-çözgü yönündeki esneme miktarının %1’den az olması gerekir.Güvenli bir çalışma yöntemi,kumaştan alınacak boyutları belli bir numuneyi birkaç kez yıkayarak,kumaşın atkı-çözgü yönündeki çekme miktarları belirlendikten sonra sanfordaki çektirmeyi de bu sonuca göre ayarlamaktır.












ŞARDONLAMA
Şardonlama işlemi, kumaşların içinden liflerin çekilerek kumaş yüzeyine çıkarılması ve böylece tüylendirilmiş yüzeyli bir kumaş görünüşü oluşturmasıdır.
Şardonlama, enlemesine açık durumdaki kumaşın, dönen doğal veya metalik ince teller ya da zımpara kaplı dönen silindirler ile aksi yönde geçirilirken, içinden liflerin çekilmesiyle gerçekleştirilen mekanik bir bitim işlemidir. Şardon öncesi apre yapılabilir.
Şardon makinesini oluşturan elemanlar:
I. Şardonlama tamburu
II. Şardonlama silindirleri
III. Fırçalar
IV. Hav toplama bölümü
Şardonlama işlemi özellikle sıcak tutması istenilen kışlık kumaşlarda uygulanır. Ayrıca kumaş yumuşak tutum kazanır, su ve leke iticilik özelliği alır. Ancak fazla şardon yapılırsa kumaş zayıflar.
Şardonlama işleminin olumlu etkileri:
1) Hava boşlukları oluşturarak havayı hapseder ve kumaşın ısıtma özelliğini arttırır,
2) Kumaşa yumuşak tutum verir,
3) Doğal,su ve leke itici özellik verir,
4) Gevşek dokunmuş veya düşük konstrüksiyonlu kumaşı gizler.
Şardonlama işleminin olumsuz etkileri:
1) Fazla şardonlama kumaşı zayıflatır,kopma dayanımları azalır,
2) Boncuklama yapabilir,
3) Belli bir miktar lif kaybı olur. Bu kaybın %10’u geçmemesi gerekir,
4) Giyim esnasında ve yıkamada tüyler başka bir kumaşa dökülür,
5) Tüyler uzun süreli kullanımda yassılaşır,
Şardonlanacak mamullerde yüzeyi parlaklaştıran,havları bastıran kalandırlama gibi işlemler yapılmaz. Şardonlama sırasında kumaşın hafif nemli olması şardonlama süresini kısaltır ve lif kaybını azaltır.
Aşağıda, işletmede bulunan Lafer-Turk markalı şardon makinesinde şardonlanmış bir kumaş örneği görülmektedir.



Şardonlu kumaş







ZIMPARALAMA
Zımparalama ile dokuma kumaşın yüzeyinin ince bir şekilde tüylendirilmesi sağlanır. Zımparalama, şardonlama gibi bir çeşit tüylendirme işlemidir. Ancak zımparalamadan sonra şardonlamadaki tüylü ve hacimli bir görünüm değil, süet benzeri bir görünüm ve tutum elde edilir.
Basit olarak zımparalama, zımpara kaplı bir silindir ile sağlanır. Burada tek bir zımparalama silindiri vardır ve bunun etrafı spiral bir şekilde zımpara tozu veya zımpara kağıdı kaplı aşındırıcı kağıt ile sarılmıştır. Kumaş,hızlı bir şekilde dönen bu silindir ile temas ettirilerek zımparalanır.
Aşağıda işletmede bulunan Memnun markalı zımpara makinesinde kullanılan P320 incelikte bir zımpara kağıdı görülmektedir.




Kumaş yüzeyinde elde edilen zımparalama etkisi aşağıdaki faktörlere bağlıdır:
1. Zımparalama silindirinin çapı
2. Zımparalama silindirinin hızı
3. Zımpara kağıdının kalınlığı
4. Kumaş geçiş hızı
5. Zımpara silindiri sayısı
6. Zımpara silindiri ile kumaş arasındaki temas yüzeyi
7. Zımpara silindirinin dönüş yönü
8. Kumaş elyaf cinsi
9. Kumaş sıklığı
10. Kumaştaki iplik inceliği
Zımparalama işleminin yaş yapılması da mümkündür. Yaş zımparalamanın 2 amaçla yapılır:
I. Boncuklanmayı önlemek amacıyla kumaş üzerindeki lif uçlarının uzaklaştırılması,
II. Renk efektlerinin kimyasallar ile değil de aşındırma ile değiştirilmesi.



KALANDIRLAMA
Kalandırlama, kumaşın son tutumu ve yüzey görünümü için önemli bir mekanik bitim işlemidir. Kumaşa bu işlemle ütüleme etkisi verilir. Ayrıca kalandırlama koşulları değiştirilerek değişik efektler oluşturulabilir.
Kalandırlamada kumaş, basınç altında en az iki silindir arasından geçirilir. Silindirlerden biri küçük, diğeri daha büyüktür. Küçük silindir çelik büyük silindir elastiktir.
Kalandırlama işlemi ile:
1. Yumuşak tutum sağlanır
2. Kumaş daha kapalı bir yapı kazanır
3. Yüzey düzgünleşir
4. Parlaklık artar
Kalandırlama işleminin verimliliğini aşağıdaki faktörler etkiler:
· Tekstil mamulünün lif cinsi
· Kumaşın yapısı
· Önceden görmüş olduğu terbiye işlemleri
· Makine konstrüksiyonu ve işlem koşulları
İşlem Koşulları:
Ø Silindir cinsi ve sayısı
Ø Basınç ve çap
Ø Sıcaklık
Ø Merdanelerin yüzey yapısı
Ø Kumaş geçiş hızı ve geçiş sayısı

TURBANG
Turbang, havluların ve kadifelerin daha yumuşak, dolgun, iyi bir tuşe kazanmasını sağlayan mekanik bir bitim işlemidir. Ön kurutmadan veya halat açmadan sonra yapılır.
Önce kumaş sarkıtılır, homojen sıkamamadan dolayı oluşan ton farkı ortadan kaldırılır. Kumaş iç gerilimlerinden kurtulur. Bir sağa bir sola hareket eden altıgen prizma şeklindeki dövücü kollarla kumaş çırpılır. Kumaşın yan taraflarından sıcak hava üflenir. Klapelerle havanın geliş yönü ayarlanır. Makinede bulunan 2 adet kabinin sıcaklıkları ayrı ayrı ayarlanır.
Aşağıda ortalama kabin sıcaklıkları ve kumaş geçiş hızları verilmiştir:


Sıcaklık
Hız
Kadife
110-125oC
20-24 m/dk
Havlu
100-110oC
24 m/dk




  Alıntı ile Cevapla
Alt 22-01-2007, 12:14   #2
Forumun Basketçisi
 
AyTeK54 - ait Kullanıcı Resmi (Avatar)
 

paylaşım için teşekkürler
__________________
вιzє єğℓєηмєуι уαηℓış öğяєттιℓєя çüηкü σηℓαя нιç "ραѕ¢αℓ ησυмα" ιℓє ∂ιѕ¢σуα gιтмє∂ιℓєя...
AyTeK54 Ofline   Alıntı ile Cevapla
Cevapla

Bu konuyu arkadaşlarınızla paylaşın


Konuyu Toplam 1 Üye okuyor. (0 Kayıtlı üye ve 1 Misafir)
 
Seçenekler
Stil

Yetkileriniz
You may not post new threads
You may not post replies
You may not post attachments
You may not edit your posts

BB code is Açık
Smileler Açık
[IMG] Kodları Açık
HTML-KodlarıKapalı
Trackbacks are Açık
Pingbacks are Açık
Refbacks are Açık




Türkiye`de Saat: 12:51 .

Powered by vBulletin® Copyright ©2000 - 2008, Jelsoft Enterprises Ltd.
SEO by vBSEO 3.3.2

Sitemiz CSS Standartlarına uygundur. Sitemiz XHTML Standartlarına uygundur

Oracle DBA | Kadife | Oracle Danışmanlık



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 450 451 452 453 454 455 456 457 458 459 460 461 462 463 464 465 466 467 468 469 470 471 472 473 474 475 476 477 478 479 480 481 482 483 484 485 486 487 488 489 490 491 492 493 494 495 496 497 498 499 500 501 502 503 504 505 506 507 508 509 510 511 512 513 514 515 516 517 518 519 520 521 522 523 524 525 526 527 528 529 530 531 532 533 534 535 536 537 538 539 540 541 542 543 544 545 546 547 548 549 550 551 552 553 554 555 556 557 558 559 560 561 562 563 564 565 566 567 568 569 570 571 572 573 574 575 576 577 578 579 580