Beşiktaş Forum  ( 1903 - 2013 ) Taraftarın Sesi


Geri git   Beşiktaş Forum ( 1903 - 2013 ) Taraftarın Sesi > Eğitim Öğretim > Dersler - Ödevler - Tezler - Konular > Kimya

 
 
LinkBack (1) Seçenekler Stil
Alt 24-01-2007, 15:53   #9
imparator
Guest
 
imparator - ait Kullanıcı Resmi (Avatar)
 

4.2 Yüzey Hazırlama
Kaynak bölgesi temiz olmalıdır; (yağ, pas, kir, boya ve oksitlerden arındırılmış). Bronz bir telle fırçalandıktan sonra uygun bir temizleyiciyle temizlenmelidir. Kaynak esnasında oluşan oksit film, her pasoda fırçalanarak temizlenmelidir.

4.3 Ön Isıtma
Kalın parçalarda, hızlı ısı kaçışını engellemek için ön ısıtma yapılmalıdır. Birçok bakır alaşımının kaynağında ön ısıtmaya gerek duyulmaz çünkü ısı iletkenlikleri saf bakıra göre çok düşüktür. Uygun ön ısıtma; kaynak yöntemi, kaynaklanacak alaşım ve parça kalınlığı göz önünde bulundurularak uygulanmalıdır. Al, bronz ve bakır – nikel alaşımlarına ön ısıtma uygulanmamalıdır. Isıyı küçük bir bölgeye vererek, ısınmalardan kaynaklanabilecek süneklik kaybını önlemek amaçlanır. Ön ısıtma sıcaklığının kaynak işleminin sonuna kadar korunması da önemlidir.




5. BAKIR VE BAKIR ALAŞIMLARINDA GAZ METAL ARK KAYNAĞI (GMAW)

5.1 Bakır İçin Gaz Metal Ark Kaynağı
Bu kaynak yöntemi için ERCu bakır elektrotlar önerilmektedir. Kullanılacak gaz karışımı genellikle parça kalınlığı dikkate alınarak belirlenir. 6 mm ve daha ince parçalarda argon kullanılır. Daha kalın parçalar için helyum-argon karışımı tercih edilir. Dolgu malzemesi sprey transferi kullanılarak verilmelidir.
Gaz-metal ark kaynağı, kalınlığı 3mm den az bakır ve bakır alaşımlarının birleştirilmesinde kullanılırken, GMAW, 3mm üzeri kalınlıktaki kesitler ve alüminyum bronzları, silikon bronzları ve bakır-nikel alaşımlarının birleştirilmesinde tercih edilir.


Metal Kalınlığı
Ağız Dizaynı
Electrot Çapı
Ön Isıtma Sıcaklığı
Kaynak akımı
Voltaj
Gaz akış hızı(l/dak)
Kaynak Hızı
1.6mm
A
0.9mm
75°C
150-200
21-26
10-15
500 mm/dk
3.0mm
A
1.2mm
75°C
150-220
22-28
10-15
450 mm/dk
6.0mm
B
1.2mm
75°C
180-250
22-28
10-15
400 mm/dk
6.0mm
B
1.6mm
100°C
160-280
28-30
10-15
350 mm/dk
10mm
B
1.6mm
250°C
250-320
28-30
15-20
300 mm/dk
12mm
C
1.6mm
250°C
290-350
29-32
15-20
300 mm/dk
16mm +
C,D
1.6mm
250°C
320-380
29-32
15-25
250 mm/dk

Bakır ve bakır alaşımlarına uygulanan Gaz Metal Ark Kaynağı için önerilen koruyucu gazlar.
· Ar+ > 0-3 % O2 ya da eşdeğer koruyucu gazlar
· Ar+ %25 He ya da eşdeğer koruyucu gazlar
· He+ %25 Ar ya da eşdeğer koruyucu gazlar
  Alıntı ile Cevapla
 

Bu konuyu arkadaşlarınızla paylaşın


LinkBacks (?)
LinkBack to this Thread: http://besiktasforum.net/forum/kimya/19378-bakir-alasimlarinin-kaynagi/
Mesaj Yazan For Type Tarih
Untitled document This thread Refback 17-03-2008 22:06

Konuyu Toplam 1 Üye okuyor. (0 Kayıtlı üye ve 1 Misafir)
 

Yetkileriniz
You may not post new threads
You may not post replies
You may not post attachments
You may not edit your posts

BB code is Açık
Smileler Açık
[IMG] Kodları Açık
HTML-KodlarıKapalı
Trackbacks are Açık
Pingbacks are Açık
Refbacks are Açık




Türkiye`de Saat: 22:19 .

Powered by vBulletin® Copyright ©2000 - 2008, Jelsoft Enterprises Ltd.
SEO by vBSEO 3.3.2

Sitemiz CSS Standartlarına uygundur. Sitemiz XHTML Standartlarına uygundur

Oracle DBA | Kadife | Oracle Danışmanlık



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 450 451 452 453 454 455 456 457 458 459 460 461 462 463 464 465 466 467 468 469 470 471 472 473 474 475 476 477 478 479 480 481 482 483 484 485 486 487 488 489 490 491 492 493 494 495 496 497 498 499 500 501 502 503 504 505 506 507 508 509 510 511 512 513 514 515 516 517 518 519 520 521 522 523 524 525 526 527 528 529 530 531 532 533 534 535 536 537 538 539 540 541 542 543 544 545 546 547 548 549 550 551 552 553 554 555 556 557 558 559 560 561 562 563 564 565 566 567 568 569 570 571 572 573 574 575 576 577 578 579 580